• Ekipman kızak üzerine monte edilerek teslim edilir, sahada herhangi bir montaj çalışması yoktur.
• Ünite küçük bir alanı kaplar ve üretim döngüsü kısadır.
• Hızlı bir şekilde devreye girer ve devreye alındıktan sonra 30 dakika boyunca ürün azotu sağlar.
• Yüksek otomasyon seviyesi, tam otomatik ve insansız çalışma.
• Basit işlem, daha az bakım.
• Ürün saflığının %95~%99,9995 olması opsiyoneldir.
• Ekipmanın ömrü on yıldan fazladır.
• Çalışma sırasında moleküler eleğin doldurulmasına gerek yoktur.
PSA basınç salınımlı adsorpsiyon veya membran ayırma azot sistemiyle üretilen ham azot (hacimsel oksijen içeriği yaklaşık %1) az miktarda hidrojenle karıştırıldıktan sonra, ham azottaki kalan oksijen, paladyum katalizörüyle donatılmış bir reaktörde hidrojenle reaksiyona girerek su buharı oluşturur. Kimyasal reaksiyon formülü şöyledir:2H2+ O2→ 2H2O+ reaksiyon ısısı
Reaktörden çıkan yüksek saflıktaki azot, kondensatı uzaklaştırmak için önce kondenser tarafından soğutulur. Adsorpsiyonlu kurutucuda kurutulduktan sonra, son ürün oldukça temiz ve kuru azottur (ürün gazı çiğlenme noktası -70°C'ye kadar). Hidrojen besleme hızı, yüksek saflıktaki azottaki oksijen içeriği sürekli izlenerek ayarlanır. Özel olarak tasarlanmış kontrol sistemi, hidrojen akış hızını otomatik olarak düzenleyebilir ve ürün azotundaki hidrojen içeriğinin minimumda kalmasını sağlar. Saflık ve nem içeriğinin çevrimiçi analizi, kalitesiz ürünlerin otomatik olarak boşaltılmasını sağlar. Sistemin tamamı tamamen otomatik olarak çalışır.
(Uygun hidrojen temini ve büyük hacimli azot gazı ile sahneye uygundur)Hammadde Azot
Saflık: %98 veya daha fazla
Basınç: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Sıcaklık: ≤40℃.
Deoksi hidrojen
Saflık: %99,99 (geri kalanı su buharı ve artık amonyak)
Basınç: ham nitrojenden daha yüksek 0,02~0,05Mpa.g
Sıcaklık: ≤40℃
Oksijensizleştirme sonrası azot saflığı Ürün: aşırı hidrojen içeriği: 2000 ~ 3000 PPm; Oksijen içeriği: 0 PPm.
Performans Parametreleri Birim Modeli | %95 | %97 | %98 | %99 | %99,5 | %99,9 | %99,99 | %99,999 | Hava Kompresörü Kapasitesi | Ekipman Ayak İzi M2 |
Azot Üretimi | Kw | Uzunluk *Genişlik | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3.0×2.4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6×2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4.0×2.4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7×2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7.0×2.4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13.0×2.4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14.0×2.4 |
※Bu tabloda yer alan veriler, 20℃ ortam sıcaklığı, 100 Kpa atmosfer basıncı ve %70 bağıl nem koşullarına dayanmaktadır. Azot basıncı ~ 0,6 Mpa.g. Azot gazı, oksijensizleştirme yapılmadan doğrudan PSA adsorpsiyon yatağından çıkarılmış olup %99,9995 saflıkta azot sağlayabilir.
Metal Isıl İşlem:Parlak Söndürme ve Tavlama, Karbürizasyon, Kontrollü Atmosfer, Toz Metal Sinterleme
Kimya Endüstrisi: Kaplama, İnert Gaz Koruması, Basınç İletimi, Boya, Yemeklik Yağ Karıştırma
Petrol Endüstrisi:Azot Sondajı, petrol kuyusu bakımı, rafinasyon, doğal gaz geri kazanımı
Kimyasal Gübre Endüstrisi: Azotlu Gübre Hammaddeleri, Katalizör Koruması, Yıkama Gazı
Elektronik Sanayi:Büyük Ölçekli Entegre Devre, Renkli TV Ekran Tüpü, TV ve Kaset Kayıt Cihazı Bileşenleri ve Yarı İletken İşleme
Gıda Sanayi:Gıda Ambalajı, Bira Muhafazası, Kimyasal Olmayan Dezenfeksiyon, Meyve ve Sebze Muhafazası
İlaç Endüstrisi: Azot Dolum, Paketleme, Taşıma ve Koruma, İlaçların Pnömatik İletimi
Kömür Endüstrisi:Kömür Madeni Yangınlarının Önlenmesi, Kömür Madenciliği Sürecinde Gaz Değişimi
Kauçuk Sanayi:Çapraz Bağlı Kablo Üretimi ve Kauçuk Ürünleri Üretimi Yaşlanma Karşıtı Koruma
Cam Sanayi:Float Cam Üretiminde Gaz Koruması
Kültürel Eserlerin Korunması:Ortaya Çıkarılan Kültürel Kalıntıların, Resimlerin ve Hatların, Bronzların ve İpek Kumaşların Korozyon Önleyici İşlemi ve İnert Gaz Koruması