• Müşterinin yukarı yönlü operasyonları tarafından üretilen büyük miktarlarda atık asidi işler, damıtır, ayırır ve geri dönüştürür, böylece üretim maliyetlerini azaltır.
• Kalan atık suları ve katı kalıntıları uygun şekilde arıtarak %75'in üzerinde su geri kazanım oranları elde eder.
• Atık su tahliyesinin ilgili ulusal standartlara uygun olmasını sağlayarak atık su maliyetlerini %60'ın üzerinde azaltır.
•Çift kolonlu atmosferik basınçlı sürekli damıtma teknolojisi, hidroflorik asidi iki rektifikasyon kolonunda ayırıp saflaştırarak geri kazanımını maksimuma çıkarır. Atmosfer basıncıyla çalışma, güvenliği ve stabiliteyi artırır, daha uygun maliyetli ekipman seçimine olanak tanır ve genel maliyetleri azaltır.
• Gelişmiş DCS bilgisayar kontrol teknolojisi ve damıtma kulesi atık ısı geri kazanım teknolojisi, merkezi, makine ve yerel istasyonlardan entegre kontrolü mümkün kılarak tüm geri kazanım sürecini etkili bir şekilde izler. Kontrol sistemi gelişmiş ve güvenilir tasarım, yüksek maliyet etkinliği ve iyileştirilmiş enerji verimliliği sunar.
•Su arıtma ve rejenerasyon modülü, yüksek adsorpsiyon verimliliği, kolay sıyırma ve rejenerasyon, yüksek su geri kazanım verimliliği, uygun enerji tasarrufu sağlayan çalışma ve uzun hizmet ömrü sağlayan rejeneratif adsorpsiyon reçine işlemini kullanır.
• Shanghai LifenGas'ın fotovoltaik endüstrisinde derin kökleri vardır ve onunla birlikte gelişmiştir. Kapsamlı araştırmalar sonucunda, fotovoltaik üreticilerinin karşılaştığı önemli bir sorunu tespit ettik: temizleme süreçlerinde büyük miktarlarda hidroflorik ve nitrik asit karışımına duyulan ihtiyaç, bunun sonucunda da önemli miktarlarda florür içeren asitli atık su ortaya çıkar. Bu atık arıtımı endüstri için kalıcı bir sıkıntı noktası olmuştur.
• Bu sorunu çözmek için Shanghai LifenGas yenilikçi bir atık asit geri kazanım tesisi geliştirdi. Bu teknoloji, değerli asitleri, özellikle de yüksek kaliteli hidroflorik asidi atık akışlarından geri kazanır. Bu, kaynakları geri dönüştürmemize ve fotovoltaik şirketlerinin üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltmamıza olanak tanıyor.
• Atık hidroflorik asidin geri dönüşümündeki atılımımız büyük bir teknolojik ilerlemeyi temsil etmektedir. Atık hidroflorik asidi değerli bir hammaddeye dönüştürmek için karmaşık bir temizleme, saflaştırma ve yeniden karıştırma işlemi kullanır. Bu yenilik, flor elementlerinin fotovoltaik endüstrisinin tedarik zinciri boyunca dolaşımını kolaylaştırarak flor kaynaklarının kullanımını maksimuma çıkarır.
• Bu teknolojiyi uygulayarak yalnızca kritik bir çevresel sorunu çözmekle kalmıyoruz, aynı zamanda fotovoltaik üretim sürecinin verimliliğini ve sürdürülebilirliğini de artırıyoruz.
• Geri Kazanılabilirlik: Atık asit, hidroflorik asit içeriği ≥%4 ise potansiyel değere sahiptir.
• Geri kazanım oranı: Proses geri kazanımı >%75; toplam geri kazanım >%50 (proses kaybı ve seyreltik asit deşarjı hariç).
• Kalite endeksi: Geri kazanılan ve saflaştırılan ürünler, GB/T31369-2015 "Güneş Pilleri için Elektronik Sınıf Hidroflorik Asit" standardında belirtilen yüksek saflık gereksinimlerini karşılar.
• Teknoloji Kaynağı: Küçük ölçekli testlerden büyük ölçekli mühendislik tasarımına, deneme üretimine ve doğrulamaya kadar, yukarı yönlü müşteri kalite sertifikasyonu ile tamamen Shanghai LifenGas tarafından geliştirilen yenilikçi teknoloji.
Bu atık asit geri kazanım tesisi, köklü bir teknoloji olan damıtma ayırmayı kullanıyor. Shanghai LifenGas, en uygun teknik yaklaşımı seçmek ve bunu müşterinin ihtiyaçlarına uyarlamak için kapsamlı teorik bilgi birikimini ve zengin deneyimini kullanır. Çeşitli sınırlamalara sahip diğer ayırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, damıtmayla ayırma daha yaygın olarak uygulanabilir, güvenilirdir ve teknik olarak yönetilmesi daha kolaydır.
Bu proses teknolojisi başarabilir
- Hidroflorik asit, hidroklorik asit ve nitrik asidin %80'in üzerinde geri kazanımı
- %75'in üzerinde su geri kazanımı
- Atık su maliyetlerinde %60'ın üzerinde azalma.
10GW'lık bir fotovoltaik hücre fabrikası için bu, yıllık 40 milyon yuan veya 5,5 milyon ABD dolarından fazla maliyet tasarrufuyla sonuçlanabilir. Atık asidin geri dönüştürülmesi, müşterilerin maliyetlerini azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda atık su ve kalıntı tahliye sorunlarını da çözerek müşterilerin çevresel kaygılar olmadan üretime odaklanmasına olanak tanıyor.